Mae'rpeiriannuMae'r ganolfan yn offer prosesu mecanyddol nodweddiadol sy'n integreiddio technolegau uchel a newydd.Yn ôl yr ystadegau, mae canolfannau peiriannu ar hyn o bryd yn un o'r offer peiriant CNC a ddefnyddir fwyaf yn y diwydiant gweithgynhyrchu.Mae ei ddatblygiad yn cynrychioli lefel dylunio a gweithgynhyrchu mewn gwlad.Mae canolfannau peiriannu wedi dod yn gyfeiriad prif ffrwd datblygiad offer peiriant modern ac fe'u defnyddir yn eang yn y diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau.O'i gymharu â cyffredinpeiriant CNCoffer, mae ganddynt y nodweddion rhagorol canlynol.
1. crynodiad proses
Mae'r ganolfan peiriannu yn meddu ar gylchgrawn offer a gall newid offer yn awtomatig, a all wireddu prosesu aml-broses o workpieces.Ar ôl i'r darn gwaith gael ei glampio unwaith, gall y system CNC reoli'r offeryn peiriant i ddewis a disodli offer yn awtomatig yn ôl gwahanol brosesau, ac addasu cyflymder gwerthyd a phorthiant.Nifer, taflwybr cynnig.Mae canolfannau peiriannu modern yn galluogi'r darn gwaith i gyflawni prosesu parhaus, effeithlon a manwl uchel o arwynebau lluosog, nodweddion lluosog, a gorsafoedd lluosog ar ôl un clampio, hynny yw, crynodiad proses.Dyma nodwedd fwyaf rhagorol y ganolfan peiriannu.
2. addasrwydd cryf i brosesu gwrthrychau
Gall y ganolfan peiriannu wireddu cynhyrchu hyblyg.Mae hyblygrwydd cynhyrchu nid yn unig yn cael ei adlewyrchu yn yr ymateb cyflym i ofynion arbennig, ond hefyd yn gallu gwireddu cynhyrchu màs yn gyflym a gwella cystadleurwydd y farchnad.
3. drachywiredd prosesu uchel
Mae gan y ganolfan beiriannu, fel offer peiriant CNC eraill, nodweddion cywirdeb peiriannu uchel.Ar ben hynny, mae'r ganolfan beiriannu yn osgoi clampio lluosog oherwydd y broses brosesu ganolog, felly mae'r cywirdeb peiriannu yn uwch ac mae'r ansawdd peiriannu yn fwy sefydlog.
4. Effeithlonrwydd prosesu uchel
Yr amser sydd ei angen ar gyferrhannaumae prosesu yn cynnwys amser symud ac amser ategol.Mae gan y ganolfan beiriannu gylchgrawn offer a newidiwr offer awtomatig.Gall gwblhau prosesau lluosog ar un offeryn peiriant, a thrwy hynny leihau'r amser ar gyfer clampio workpiece, mesur ac addasu offer peiriant, a lleihau'r trosiant, cludo a storio amser o workpieces lled-orffen, gan ei gwneud yn haws i'r gyfradd defnyddio torri (cymhareb o amser torri ac amser cychwyn) mae offer peiriant CNC 3 i 4 gwaith yn uwch nag offer peiriant cyffredin, gan gyrraedd mwy nag 80%.
5. Lleihau dwysedd llafur gweithredwyr
Mae prosesu rhannau gan y ganolfan peiriannu yn cael ei gwblhau'n awtomatig yn unol â rhaglen a raglennwyd ymlaen llaw.Yn ogystal â llwytho a dadlwytho rhannau, perfformio mesuriadau canolradd o brosesau allweddol ac arsylwi gweithrediad yr offeryn peiriant, nid oes angen i'r gweithredwr gyflawni gweithrediadau llaw ailadroddus trwm, dwyster llafur a thensiwn.gellir ei liniaru'n fawr, ac mae amodau gwaith hefyd wedi'u gwella'n fawr.
6. Manteision economaidd uchel
Wrth ddefnyddio canolfan peiriannu i brosesu rhannau, mae'r gost offer a ddyrennir i bob rhan yn ddrutach, ond yn achos cynhyrchu un darn, swp bach, gellir arbed llawer o gostau eraill, felly gellir cael buddion economaidd da.Er enghraifft, addasu, peiriannu aarolygiadgellir byrhau'r amser ar ôl gosod y rhan ar yr offeryn peiriant, gan leihau costau cynhyrchu uniongyrchol.Yn ogystal, oherwydd bod y ganolfan peiriannu yn prosesu rhannau heb yr angen i wneud gosodiadau eraill, mae buddsoddiad caledwedd yn cael ei leihau, ac oherwydd bod ansawdd prosesu'r ganolfan beiriannu yn sefydlog, mae'r gyfradd sgrap yn cael ei leihau, felly mae'r gost cynhyrchu yn cael ei leihau ymhellach.
7. Yn ffafriol i foderneiddio rheoli cynhyrchu
Gall defnyddio canolfan peiriannu i brosesu rhannau gyfrifo oriau prosesu rhannau yn gywir, a symleiddio rheolaeth gosodiadau a lled-orffen yn effeithiol.cynnyrch.Mae'r nodweddion hyn yn ffafriol i foderneiddio rheolaeth cynhyrchu.Ar hyn o bryd, mae llawer o feddalwedd integredig CAD/CAM ar raddfa fawr wedi datblygu modiwlau rheoli cynhyrchu i wireddu rheolaeth cynhyrchu gyda chymorth cyfrifiadur.Er bod gan ddull prosesu casglu proses y ganolfan beiriannu ei fanteision unigryw, mae hefyd yn dod â llawer o broblemau, a restrir isod.
1) Ar ôl peiriannu garw, mae'r darn gwaith yn mynd i mewn i'r cam gorffen yn uniongyrchol.Nid oes gan y cynnydd tymheredd y workpiece unrhyw amser i adennill, ac mae'r maint yn newid ar ôl oeri, sy'n effeithio ar gywirdeb y workpiece.
2) Mae'r darn gwaith yn cael ei brosesu'n uniongyrchol o'r gwag i'r cynnyrch gorffenedig.Mewn un clampio, mae maint y tynnu metel yn fawr, mae'r siâp geometrig yn newid yn fawr, ac nid oes unrhyw broses o ryddhau straen.Ar ôl cyfnod o brosesu, mae'r straen mewnol yn cael ei ryddhau, gan achosi i'r darn gwaith anffurfio.
3) Torri heb sglodion.Bydd cronni a maglu sglodion yn effeithio ar gynnydd llyfn prosesu ac ansawdd wyneb rhannau, a hyd yn oed achosi difrod i'r offeryn a sgrapio'r darn gwaith.
4) Rhaid i'r gosodiad ar gyfer rhannau clampio fodloni'r gofynion o allu gwrthsefyll grymoedd torri mawr yn ystod peiriannu garw a gosod yn gywir wrth orffen, a rhaid i ddadffurfiad clampio'r rhannau fod yn fach.
